管式换热器工作原理
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发布时间：2024-12-25
套管式换热器
套管式换热器每一段套管称为“一程“，程的内管（传热管）借U形肘管，而外管用短管依次连接成排，固定于支架上。热量通过内管管壁由一种流体传递给另一种流体。通常，热流体（A流体）由上部引入，而冷流体（B流体）则由下部引入。套管中外管的两端与内管用焊接或法兰连接。内管与U形肘管多用法兰连接，便于传热管的清洗和增减。每程传热管的有效长度取4～7米。这种换热器传热面积高达18平方米，故适用于小容量换热。
优点：结构简单，能耐高压。传热面积可根据需要增减，应用方便。
缺点：管间接头多，易泄露。占地面积较大，单位传热面消耗金属量大。
夹套换热器
在容器外壁安装夹套制成，夹套与容器之间形成的空间作为加热介质或冷却介质的通路。但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高。为提高传热系数且使容器内液体受热均匀，可在容器内安装搅拌器。当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数。
优点：结构简单、加工方便。
缺点：传热面积小，传热效率低。
板翅式换热器
板翅式换热器是一种更为高效、紧凑、轻巧的换热器。过去由于制造成本较高，仅用于宇航、电子、原子能等少数部门。现已逐渐用于石油化工及其他工业部门。板翅式换热器的结构形式很多，但基本元件相同，即在两块平行的薄金属板之间，加入波纹状或其他形状的金属翅片，将两侧面封死，即成为一个换热基本元件。
优点：传热效率高，温度控制性好。
翅片很薄，结构紧凑，体积小。
翅片兼具传热面和支撑作用，强度高。
缺点：流道狭小，容易堵塞，且清理困难。
隔板和翅片很薄，要求介质对铝不会腐蚀，若腐蚀,造成内部串漏，很难修补。
结构复杂，给设计增加了难度。
关键词： 管式换热器工作原理
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